一、技術參數：

1 、提（tí）取罐容（róng）積：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取時間：4～5小時/ 批

二、性能特點：

1、收膏率比多能（néng）罐提高10～15%，藥膏內含有（yǒu）效成分高1倍以上。由於在提取過程中，熱（rè）的溶劑連續加到藥麵上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥（yào）材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出（chū），直至完全溶出，則有效成分提（tí）取率高，故收膏率高、藥膏裏有效成份含量（liàng）高。

2、由於溶質高速溶出，提（tí）取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利（lì）用率高。

3、設備單一、占地（dì）小、設備（bèi）利用率高，故投資省。

4、提取隻加1次溶劑在一套密封設備（bèi）內循環使用，藥渣裏的溶劑基本上能回收（shōu）出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%，這為（wéi）用有機溶（róng）劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由於濃（nóng）縮的二次蒸汽（qì）作提取的熱源（yuán），抽入濃縮器（qì）的提（tí）取液與濃縮同溫度（dù），可節藥50%以上的蒸汽，操作很簡便（biàn），減少了操作人員。

三、工作原理：
  將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮（tóng）等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器（qì）。關閉提（tí）取罐（guàn）直通和夾套蒸汽、開啟加熱器（qì）閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二（èr）次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷（lěng）凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下高速（sù）通過藥（yào）材層到提取罐底部,藥材中的可（kě）溶性有效成份（fèn）溶解於提取罐內溶劑（jì）。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶（róng）劑，這樣形（xíng）成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速（sù）溶出，直至完全溶出（提取液（yè）無色），此（cǐ）時，提取液停（tíng）止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成（chéng）需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批（pī）複用，藥（yào）渣從出渣門排掉，若是（shì）用有機溶劑提取，則先加適量的（de）水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑後，將（jiāng）渣排掉（diào）。