生（shēng）薑提取（qǔ）物生產工藝和（hé）加工設備

一、 應用概述：本設（shè）備適用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製（zhì）循環滲漏作用，芳（fāng）香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標準。

二、 設（shè）備結構（gòu）特性：

1. 傳統型式，所占建築空間（jiān）較小（xiǎo），為提取車間廣泛使用。

2. 出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全。

3.  改進出液方式和增加攪拌（bàn）裝置後可應用（yòng）於動態提取係統。

三、 操作工藝簡述：投（tóu）料完畢（bì）後，關緊投料門，打開閥門8加溶劑（jì）開始加熱（rè），根據（jù）生產的品捉（zhuō）或工藝不同提取（qǔ）罐的提取操作過程有以下幾點：

1. 一般水提並且不收集（jí）芳香水和（hé）揮發油的產（chǎn）品的提取操作（zuò）：先打開排空閥9然後打開夾套蒸汽閥門（mén）6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥（fá）門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水後關閉閥門14，待溫度上升至規定（dìng）溫度後，調整夾套（tào）蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然（rán）後（hòu）打開藥液泵。

2. 醇提或需要收集芳香水和揮發油的產品的提（tí）取操作：先（xiān）關閉（bì）排空閥9打開閥門10然後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥門（mén）13、14，待（dài）放完蒸（zhēng）汽管道中的冷凝水後（hòu）關閉閥門14，接著打開冷卻（què）水閥（fá）門15，待溫度（dù）上升至規定溫（wēn）度後，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫（wēn）度穩定，待油水分離器中（zhōng）的液麵達（dá）到（dào）一定高度後（hòu）打開閥門（mén）11收（shōu）集產（chǎn）品。如果需要揮發液回流則打（dǎ）開閥（fá）門（mén）12。

3.  出料：關閉夾套蒸汽閥門（mén）6、7（單段加熱隻開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然後再（zài）打開藥液泵向藥液（yè）貯罐輸送藥液。

四、主要結構與配置說明：