一、技術參數：

1 、提取（qǔ）罐容積：0.5m31m3 2m3 3m3 6m3

2、濃縮器容積（jī）：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3

2、水提溫度：90～100℃

3、醇提溫度：78～83℃

4、提取時間：4～5小時（shí）/ 批

二、性能特點：

1、收膏率比多能罐提高10～15%，藥膏（gāo）內含有效成分高1倍以上。由於在（zài）提取過程中，熱的溶劑連續加到藥麵（miàn）上，由（yóu）上（shàng）至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中（zhōng）的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質（zhì）高速溶出（chū），直至完全溶出，則有效（xiào）成分提取率高，故收膏率高、藥膏裏有效成份含量高。

2、由於溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材（cái）到濃縮（suō）藥膏隻需7～8小時，設備利用率高。

3、設備單一、占地小（xiǎo）、設備利用（yòng）率高，故投（tóu）資省。

4、提取隻加1次溶劑在一（yī）套（tào）密封設備內循（xún）環使用，藥渣裏的溶劑基本上能回收出來，故（gù）溶劑用量（liàng）比多能提取罐少30%以上（shàng），消耗率可降50～70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由於濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節藥50%以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

三、工作原（yuán）理：
  將藥材投入提取罐內，加藥材的（de）5～10倍的溶媒如水、乙（yǐ）醇、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾（jiá）套（tào）蒸汽閥門（mén），使提取（qǔ）液加（jiā）熱至（zhì）沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提（tí）取罐直（zhí）通（tōng）和夾套蒸汽、開啟加熱（rè）器閥（fá）門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作（zuò）提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。二次（cì）蒸汽（qì）繼續上升，經（jīng）冷凝器冷（lěng）凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到（dào）藥麵上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥（yào）材中的可溶（róng）性有效成份（fèn）溶解於（yú）提取罐內溶劑。提取（qǔ）液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶（róng）劑，這樣（yàng）形成的新溶劑大回流提取，故（gù）藥材中溶質密度與（yǔ）溶劑中含溶質密（mì）度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出（提取液無色），此（cǐ）時，提取液停止抽入濃（nóng）縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色（sè）液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從（cóng）出渣門排掉，若是用（yòng）有機溶劑提取，則先加（jiā）適量（liàng）的水，開直（zhí）通和夾套蒸汽，回（huí）收溶劑後（hòu），將渣排掉。