一、設備說明（míng）
本設備適用於植（zhí）物草（cǎo）藥、中藥材、動物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有（yǒu）機溶劑的回收（shōu）與濃（nóng）縮。

二、技術參數

三、設備特點（diǎn）：
1、收膏率比多能罐提（tí）高（gāo）10～15％，藥膏內含有效（xiào）成分高1倍以上（shàng）。由於在提取過程中，熱的溶劑連（lián）續加到藥麵上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材（cái）中的溶質含量與溶劑中溶質（zhì）含量（liàng）保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出（chū），直至完全（quán）溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏裏（lǐ）有效成份含量（liàng）高。
2、由於溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取（qǔ）同步進行，故（gù）藥材到濃縮藥膏隻需7～8小（xiǎo）時，設備（bèi）利（lì）用率高。
3、設（shè）備單一（yī）、占地小（xiǎo）、設備利（lì）用率高，故投資（zī）省。
4、提取隻加1次（cì）溶劑，在一套密封設備（bèi）內循環使用，藥渣裏（lǐ）的溶劑基本（běn）上能回收出來，故溶劑用量比多（duō）能提取（qǔ）罐少（shǎo）30％以上，消（xiāo）耗率可（kě）降（jiàng）50～70％，這為用有機溶劑（jì）提取、提純中藥中有效成（chéng）分鋪平了道路。
5、由於濃縮的二次蒸汽（qì）作提取的（de）熱源（yuán），抽入濃縮器的提取液（yè）與濃縮同（tóng）溫度，可節藥50％以上（shàng）的蒸（zhēng）汽，操作很簡便，減少了操作人員。

四、工作原理：   
將藥材投（tóu）入提取罐內，加藥材的（de）5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮（tóng）等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥（fá）門，使提取液加熱至沸（fèi）騰20～30分鍾後，用抽濾（lǜ）管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時（shí）產（chǎn）生（shēng）二次蒸汽，通過蒸發器上（shàng）升管送入提取罐（guàn）作提取的熱源和溶液，維持提取罐內（nèi）沸騰。
二次（cì）蒸汽繼續上升，經冷凝器冷（lěng）凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上，新（xīn）溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶（róng）劑。提（tí）取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的（de）二次蒸汽又送（sòng）到提（tí）取罐作熱（rè）源和（hé）新溶劑，這樣形（xíng）成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質（zhì）高速溶出（chū），直至完（wán）全溶出（提取液無色），此時，提取液停止（zhǐ）抽入濃縮器，濃縮的二次蒸（zhēng）汽（qì）轉送冷卻（què）器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門排掉（diào），若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和（hé）夾套蒸汽，回收溶（róng）劑後，將渣排掉。