中草藥提取罐
- 將(jiāng)藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇(chún)、丙酮等(據工藝要求)。開啟提(tí)取罐直通和夾套蒸汽閥門,使(shǐ)提取液加熱(rè)至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)
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將(jiāng)藥材投入提取罐內,加藥(yào)材的5~10倍的溶媒(méi)如水、乙醇(chún)、甲(jiǎ)醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管(guǎn)將1/3提取(qǔ)液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱(rè)器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管(guǎn)送入提取罐作提取的熱源和(hé)溶(róng)液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二(èr)次(cì)蒸汽繼續上升,經冷凝器(qì)冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上(shàng),新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底(dǐ)部,藥材中的可溶性有效成份溶解(jiě)於提取罐(guàn)內(nèi)溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的(de)二次蒸汽又送到提取罐作熱源和(hé)新溶劑(jì),這樣形成的新溶劑大回(huí)流提(tí)取,故藥材(cái)中溶質密度(dù)與溶劑中含(hán)溶質密度保持高梯度,藥(yào)材中的溶質高速溶出(chū),直至完全溶出(提取液無色),此時,提取(qǔ)液停止抽入濃縮器,濃縮的(de)二次蒸汽轉送(sòng)冷卻器,濃縮繼續進行,直至濃縮(suō)成需要比(bǐ)重(1.2~1.34)的藥膏(gāo),放出被用。提取罐內的無色液體,可放入貯罐作下批複用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑後(hòu),將渣排掉。
中草藥提取(qǔ)罐 提取濃(nóng)縮設備 精油提取設備主要技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔(kǒng) | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速(sù) | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |