中藥提取濃縮機組
- 將藥材投入提取(qǔ)罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水(shuǐ)、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提(tí)取罐直通(tōng)和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分(fèn)鍾後,用(yòng)抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關
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將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和(hé)夾套蒸(zhēng)汽閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直(zhí)通和夾套蒸汽、開啟加熱器(qì)閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次(cì)蒸汽,通過蒸(zhēng)發器上升管送(sòng)入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷(lěng)凝液,回落到提取罐內作新(xīn)溶劑加到藥(yào)麵上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作(zuò)熱源和新溶劑(jì),這(zhè)樣形成的新溶劑大回(huí)流提(tí)取,故藥材中(zhōng)溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停(tíng)止抽入濃縮器,濃縮(suō)的二次蒸(zhēng)汽轉送(sòng)冷(lěng)卻器,濃縮繼續進行,直至(zhì)濃縮成(chéng)需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取(qǔ)罐內的無色液體,可放入貯罐作下批複用,藥渣從(cóng)出渣門(mén)排掉,若是用有機溶(róng)劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑後,將渣排掉。
中草藥提取罐 提取(qǔ)濃縮設備 精(jīng)油提取設備主要技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全(quán)容(róng)積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐(guàn)內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加(jiā)熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌(bàn)功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗(hào)量(liàng) | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |