本（běn）設備的整個提（tí）取過程是在密閉可循環係統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫（wēn）提取，滿足水提、醇提、提油等各種（zhǒng）用途，其具體工藝要求均由廠家（jiā）根據藥物性能要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水（shuǐ）和按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加（jiā）熱提取，在提取過（guò）程中，罐內會產生大量蒸汽，這些（xiē）二次（cì）蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器（qì）到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷（lěng）卻，然後進入氣液（yè）分離器進行氣液分離，使殘餘不（bú）冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求（qiú）後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過（guò）程中，為了提高提（tí）取效率，可用（yòng）泵對藥物進行強製循環（但對含澱粉多的和粘性較大的藥物提（tí）取不（bú）適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體（tǐ）內（nèi）回流提取。
提取液的放出：提取完畢後，提取好的藥（yào）液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發（fā）進閥（fá）給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程（chéng）中，罐內會（huì）產生大（dà）量蒸（zhēng）汽（qì），這些二次蒸汽從蒸汽（qì）口排（pái）出，經泡沫捕集（jí）器到冷凝器進行冷凝，再進入（rù）冷卻器進行冷卻，然後進入氣液（yè）分離器進行氣液分（fèn）離，使殘餘不冷氣體（tǐ）冷凝器上放空（kōng）逸出，液體（tǐ）回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效率（lǜ），可用泵對（duì）藥物進行強製（zhì）循環（但對含澱粉多的和粘（zhān）性較大的藥物提取不（bú）適用強製循環），即藥液從罐體下部放液（yè）管放出，經管道過濾器過（guò）濾（lǜ），再用（yòng）藥液泵打回罐體內回流（liú）提取（qǔ）。
提取液的放出：提取完畢後，提（tí）取好的藥液從罐體下部放（fàng）液口放出，經管道（dào）過濾器過濾，然後（hòu）用藥液（yè）泵將藥液輸送至（zhì）濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油（yóu）的加入提（tí）取罐內，打開油分離器的循環閥門，關（guān）閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達（dá）到（dào）揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分（fèn）離器內保持一定液位差使之分離。

注：