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本(běn)設備的(de)整個提取過程是在密閉(bì)可循環係統(tǒng)內完成,可在常溫常壓提取,也可負壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具(jù)體工藝要求均由廠家根據藥物性能要求自行設計。
提取原理:
1、水提:水和按一定比(bǐ)例加入罐(guàn)內,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加(jiā)熱提取(qǔ),在提取過(guò)程中,罐(guàn)內會產生大量蒸汽,這些二(èr)次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集(jí)器到冷凝器進行(háng)冷凝,再進入冷卻器進行冷(lěng)卻,然後進入氣液分離器進行氣液(yè)分離,使殘(cán)餘不冷氣體冷凝器(qì)上放空逸(yì)出,液(yè)體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求後,停止(zhǐ)加熱即可。
強製(zhì)循環:在提(tí)取(qǔ)過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵(bèng)對(duì)藥物進行強製循環(但對含澱粉(fěn)多的和粘性較大的藥(yào)物提取不適用(yòng)強製循環),即藥液從罐體下部放(fàng)液管(guǎn)放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵(bèng)打回罐體內回流提取。
提取液的放出:提取完畢後,提取好(hǎo)的藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾器過濾,然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提:先(xiān)將藥物和(hé)乙醇按一定比例加(jiā)入罐內,罐內密閉(bì)情況下工作,打開(kāi)夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在(zài)提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次(cì)蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器(qì)到冷凝(níng)器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然後進入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘餘不冷氣體冷凝器上(shàng)放(fàng)空逸出,液體回流提取罐內,如此(cǐ)循環直至(zhì)提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要(yào)求後,停止加熱即可。
強製循環:在提取過程中,為了提高提取效率(lǜ),可用泵對藥物進行(háng)強製循環(huán)(但對含澱粉多的和粘(zhān)性較大的藥物提取不(bú)適用強製循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打(dǎ)回罐體內回流提取。
提取(qǔ)液的放出:提取完畢後,提取好的藥液從罐體(tǐ)下部放液口放出,經管道(dào)過濾器過濾,然後用藥(yào)液泵(bèng)將藥液輸送至濃液工段進行(háng)濃縮。
3、提油:先把含有揮發油的加入提取罐內,打開油分離器的循(xún)環閥門(mén),關閉旁通回流閥(fá)門,開蒸氣閥門(mén)達到揮發溫度時(shí)打開冷卻水進行冷(lěng)卻,經冷卻的藥液應(yīng)在分離器內保持一(yī)定(dìng)液位差使之分離。
設備型號 | TN-50 | TN-100 | TN-300 | TN -500 | TN-1000 | TN-2000 | TN-3000 | TN-5000 | |
容量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
加(jiā)熱功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
加熱方式 | 電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水循環 | ||||||||
真(zhēn)空度(dù) | -0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力(lì):0-0.3(Mpa) | ||||||||
提取溫度 | 常溫-100(可控)(℃) | ||||||||
濃縮溫度(dù) | 40-80(℃) | ||||||||
攪拌功率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
冷凝麵積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
加熱麵積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
真空泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
設備尺寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
注:以上設備型號、容積、工作壓力、溫度設計可根據用戶需求設計、定製加工製造。 |
注:
1.圖表中攪拌電(diàn)機功率供參考,攪(jiǎo)拌電機功率、攪拌轉速及攪(jiǎo)拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要(yào)求製造。更(gèng)多詳細了解該設備,請致電與我們聯係。