本設備的整個提取過程是在密閉可循環係統內完成,可在常溫常壓提取,也可負壓低溫提取(qǔ),滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠(chǎng)家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計。
提取原(yuán)理:
1、水提:水和按一定比例加入(rù)罐(guàn)內,打開夾套(tào)蒸發進閥給蒸(zhēng)氣開始進行加熱提取,在提取過程中(zhōng),罐內(nèi)會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸(zhēng)汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然後進入氣液分離器(qì)進(jìn)行氣液分離,使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸(yì)出,液(yè)體回流提取(qǔ)罐內,如此循環直至提取終止,當提取(qǔ)液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求後,停止加(jiā)熱即可。
強製循環(huán):在提取過程(chéng)中,為了提高提取效率,可用泵(bèng)對藥物進行強製循環(huán)(但對含澱粉多(duō)的和粘性較大(dà)的藥物提取不適用強製循環),即藥液從(cóng)罐體下部放液管(guǎn)放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體(tǐ)內回流提取。
提(tí)取液的放出:提取完(wán)畢後,提取好(hǎo)的藥液從罐體(tǐ)下(xià)部放液口(kǒu)放出,經管道過(guò)濾器過濾(lǜ),然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提:先將藥物和(hé)乙醇按一定比例加入罐(guàn)內,罐內密閉情況下工作,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取(qǔ),在提取過程中(zhōng),罐內會產生大量(liàng)蒸汽,這(zhè)些二次蒸(zhēng)汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝(níng),再進入冷卻器進行冷卻,然後進入氣液分離器進行氣液分離,使殘餘不冷氣體(tǐ)冷凝器上放空逸出(chū),液體回流提取罐內,如此循環直(zhí)至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求後,停(tíng)止加熱(rè)即可。
強製循環:在提取(qǔ)過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵(bèng)對藥物進行強製循環(但對含澱粉多的和粘性較大的藥物(wù)提取不適用強製循環),即藥液從罐體下部放液管(guǎn)放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出:提取完畢後,提取好的藥液從罐體(tǐ)下部放液口放出,經管道(dào)過濾器過濾,然後用藥(yào)液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油:先把含有揮發油的加入提取罐內,打開油分離器(qì)的循環閥門,關閉旁通回流(liú)閥門,開(kāi)蒸氣閥門達到揮發溫度時(shí)打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。
設備型號 | TN-50 | TN-100 | TN-300 | TN -500 | TN-1000 | TN-2000 | TN-3000 | TN-5000 | |
容量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
加(jiā)熱功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
加熱方式 | 電加熱、蒸汽加熱、導熱油加(jiā)熱、熱水循環 | ||||||||
真空度(dù) | -0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
提取溫度 | 常溫-100(可控)(℃) | ||||||||
濃縮溫度 | 40-80(℃) | ||||||||
攪拌功率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
冷凝麵積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
加熱麵(miàn)積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
真空泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
設備尺寸 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
高(gāo) | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
注:以上(shàng)設備型號(hào)、容積、工(gōng)作(zuò)壓力、溫度設計可根據用戶需求(qiú)設(shè)計、定製加工(gōng)製造。 |
注:
1.圖表中攪拌電機功率供參考(kǎo),攪拌(bàn)電機功率、攪拌轉速及攪拌槳(jiǎng)形式以物料(liào)性質而定。
2.圖表以外的(de)更(gèng)多未列容積按用戶要求製造。更多詳細了解該設備,請(qǐng)致電與我們聯係(xì)。