將藥（yào）材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的（de）溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐（guàn）直通和夾套蒸（zhēng）汽閥門，使提取液加（jiā）熱至沸騰20～30分鍾（zhōng）後，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直（zhí）通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使（shǐ）液料進行（háng）濃縮。濃縮時（shí）產生二次蒸汽，通過（guò）蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源（yuán）和溶液，維持提取罐內沸騰。

二次蒸汽繼續上升，經冷凝器（qì）冷凝成熱冷凝液，回（huí）落到提取罐內作新溶（róng）劑加到藥麵上，新溶劑（jì）由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解（jiě）於提（tí）取罐內溶（róng）劑。提取液經抽濾管（guǎn）抽入濃縮器、濃縮產生（shēng）的二次蒸（zhēng）汽又（yòu）送到提取罐作熱（rè）源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提（tí）取，故（gù）藥材中溶（róng）質密（mì）度與溶劑中含溶質密（mì）度保持高梯度（dù），藥（yào）材中的溶質高速（sù）溶出，直至完全溶出(提取液（yè）無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮（suō）的二（èr）次蒸（zhēng）汽轉送冷卻器，濃縮繼（jì）續進行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。提取罐內的無（wú）色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的（de）水，開直通和夾（jiá）套蒸汽，回（huí）收溶劑（jì）後，將渣排掉。

注（zhù）：

1.圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求製造。更多詳細了解該設備，請致電與我們聯係。