設備用（yòng）途

一（yī）、產品介紹：

  本（běn）機（jī）組適用於中藥、植物、生物製藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精（jīng）油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的（de）回收濃（nóng）縮等多（duō）種（zhǒng）工藝。非常適用於高校、研究所和（hé）企事業單位實驗室研發部門及中小型製藥廠試生產使用（yòng）。

二、主要結構：

a.提取濃縮分開，操作方便靈活，設備（bèi）內外精密拋（pāo）光，符合（hé）GMP要求。 

b.設備（bèi）主要由提取罐、除沫器、臥（wò）式冷凝器、冷卻器、油水分離（lí）器、集液罐、單效（xiào）外循環濃縮器、電控櫃、內部連（lián）接管道等組成。 

c.整（zhěng）個生產過程在密閉條件下進行，一次性完成提取濃縮操（cāo）作，溶劑用量少，提（tí）取濃縮時間短。

d.可根據客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱（rè）兩種。

e.采用PLC觸摸屏控製，具有較高的自動化控製程度（dù），且操作方便、數據采集（jí）準（zhǔn）確可靠；

三、工作原理：

   將藥材投入提取罐內，加入5—10倍（bèi）的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮（tóng）等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱係統，使提取（qǔ）液加熱至沸騰40-60分（fèn）鍾後，利用真（zhēn）空將（jiāng）提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱（rè）係（xì）統，開啟濃縮罐加熱（rè）係統使濃縮溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時（shí）產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷（lěng）卻器變成冷凝液（yè）可回流至提取罐做新（xīn）溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到（dào）提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑（jì）,提取液經抽濾管抽（chōu）入濃縮（suō）罐,濃縮產（chǎn）生的二次蒸汽又送（sòng）至提（tí）取罐做新溶劑,形成新（xīn）溶（róng）劑回流提取,直至有效成分完全（quán）溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體（tǐ）可下次複用。

設備特點

1.酒精回收:回收能力大，采（cǎi）用真空濃縮流程,比老（lǎo）型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具（jù）有投資小，回收效益高的特（tè）點。濃度可達70-85°，酒精（jīng）損耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比（bǐ）可達1.3。料液在全密封狀態無泡沫濃縮，濃縮出來的藥液，具有（yǒu）無汙（wū）染，藥味濃的特點。

3.設備清（qīng）洗方便，打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。

4.加熱室、蒸發室采用保溫結構，保溫層外包覆不鏽鋼薄板，外表麵可作鏡麵或亞光處理。

技術（shù）參數